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  • 西卡SIKA2040/2041-1C/2042/2047真空环氧树脂Epoxy resin未推广
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    类别：合成树脂

  • 发布时间：2024-11-22 10:4:10

  • 价格：￥0.00

  • 低粘度 操作时间长 固化稳定等

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青岛佳创新型材料有限公司
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    EPOLAM 2040 RESIN 

    EPOLAM 2042 - 2047 HARDENER积层环氧树脂

    Tg>80°C – 凝胶时间 100 到 300 分钟

     

    应用

    • 液体树脂导入工艺制作复合材料

    • 真空和低压注射工艺

    • 纤维缠绕工艺

    • GL 认证中

     

    特性

    • 非常低的粘度。 

    • 良好的机械性能。

    • 对增强材料杰出的浸润性。 

    • 对巴尔沙轻木和泡沫有良好的浸润性。

    • 在潮湿环境下仍保持良好性能。

     

    物 理 性 能

    组分EPOLAM 2040 RESIN EPOLAM 2042 HARDENER EPOLAM 2047 HARDENER

    外观液体 液体 液体颜色  浅琥珀色 浅琥珀色 浅琥珀色 

    粘度于 25℃（mPa.s） BROOKFIELD LVT 1100 15 10 

    密度 于 25 ℃ (g/cm3) ISO1675 :1985 1.16 0.95 0.94 

    重量混合比 25℃ 100：32  100:39

    体积混合比于 25℃ 100：32  100:39

    混合后粘度于 25℃（mPa.s） BROOKFIELD LVT 310 240 

    混合后密度于 25 ℃ (g/cm3) ISO1675 :1985 1.10 1.10 

    可操作时间（100g）于 25℃ (分钟) ASTM D 2471:1999 - 100  300

     

    耐热和机械性能

    (1)EPOLAM 2040 / 2042EPOLAM 2040 / 2047

    弯曲弹性模量 ISO 178:1993 MPa 2900 2900 

    最大弯曲强度 ISO 178:1993 MPa 125 115 

    拉伸强度 ISO 527:1993 MPa 75 71 

    断裂延伸率 ISO 527:1993 % 8.7 8.0 

    (1) 固化条件: 23℃下 24 小时+70℃下 16 小时。

     

    安全防范

    通常在手工操作时需注意健康和安全防范-- 确认工作环境通风良好-- 操作人员需戴手套和安全眼镜并穿防水工作服进一步的资料请参考产物料安全数据表

    储存在温度 15℃-25℃间置于干燥环境中保持容器未开封，产品保质期 24 个月。保质期标于包装上。

    包装

    EPOLAM 2040 RESIN  1130 KG 

    EPOLAM 2042 HARDENER   925 KG

    EPOLAM 2047 HARDENER  925 KG

    声明：以上技术资料是基于我们对产品在推荐的工艺和严格的条件下的测试结果而获得的。用户在使用AXSON 产品时有责任严格按我们的规范操作，对于客户不按我们相应的规范使用，AXSON 将不提供解释与帮助，并不承担相应的责任与损失.

     

    西卡（Sika）是一家特种化学品公司，在建筑和汽车行业的粘接、密封、减震、加固和保护系统和产品的开发和生产中处于领先地位。西卡在全球100多个国家设有子公司，在300多家工厂生产。2020年，西卡集团25,000名员工的年销售额为78.8亿瑞士法郎。在2019年底，西卡以创新的新型胶粘剂技术赢得了瑞士技术奖。

    西卡工业部模型及复合材料部门开发并生产定制产品，用于模型及模具制造、铸造系统、快速成型以及复合材料生产。研发、生产、营销/销售以及技术服务等所有核心职能均集中于施瓦本山山脚下的巴特乌拉赫。因此能够快速高效地满足客户要求，同时能够由全球范围内超过600名开发人员进行技术支持。

    我们的客户及其满意度就是我们的工作重点，对您来说，这意味着：

    • 以客户为导向的产品和解决方案，用于模具及复合材料领域的全系列PUR和EP系统。

    • 由经验丰富的技术人员提供专业的技术支持和培训。

    • 经过良好培训的销售人员提供最大的支持。

    • 得力的贸易伙伴网络，可在全球范围内供货。

     
    EPOLAM 2040 RESIN
     
    EPOLAM 2042-2047 HARDENER laminated epoxy resin
     
    Tg>80°C -- gel time 100 to 300 minutes
     
     
     
    application
     
    • Composite materials made by liquid resin introduction process
     
    • Vacuum and low pressure injection processes
     
    • Fiber winding process
     
    • IN GL certification
     
     
     
    features
     
    • Very low viscosity.
     
    • Good mechanical properties.
     
    • Excellent wettability to reinforced materials.
     
    • Good wetting of balsa balsa wood and foam.
     
    • Good performance in wet conditions.
     
     
     
    Physical properties of
     
    Components EPOLAM 2040 RESIN EPOLAM 2042 HARDENER EPOLAM 2047 HARDENER
     
    Appearance Liquid Liquid Liquid Color Light amber Light amber
     
    Viscosity at 25℃ (mpa.s) BROOKFIELD LVT 1100 15 10
     
    Density at 25 ℃ (g/cm3) ISO1675:1985 1.16 0.95 0.94
     
    Weight mixing ratio 25℃ 100:32 100:39
     
    Volume mixing ratio at 25℃ 100:32 100:39
     
    Viscosity at 25℃ (mPA.s) BROOKFIELD LVT 310 240
     
    After mixing, the density was 25 ℃ (g/cm3) ISO1675:1985 1.10 1.10
     
    Operating time (100g) at 25℃ (min) ASTM D 2471:1999-100 300
     
     
     
    Heat resistance and mechanical properties
     
    (1)EPOLAM 2040 / 2042EPOLAM 2040 / 2047
     
    Modulus of elasticity in bending ISO 178:1993 MPa 2900 2900
     
    Maximum bending strength ISO 178:1993 MPa 125 115
     
    Tensile strength ISO 527:1993 MPa 75 71
     
    Fracture elongation ISO 527:1993%8.7 8.0
     
    (1) Curing conditions: 23℃ for 24 hours +70℃ for 16 hours.
     
     
     
    safety
     
    Health and safety precautions should always be taken during manual operations - make sure the working environment is well ventilated - operators should wear gloves, safety glasses and waterproof overalls for further information refer to the Product Safety data sheet
     
    Store in a dry environment between 15℃ and 25℃ to keep the container unopened, the shelf life of the product is 24 months. The shelf life is marked on the package.
     
    packaging
     
    EPOLAM 2040 RESIN  1130 KG
     
    EPOLAM 2042 HARDENER   925 KG
     
    EPOLAM 2047 HARDENER  925 KG
     
    Disclaimer: The above technical information is based on our test results of the product under the recommended process and strict conditions. When using AXSON products, users are responsible to operate in strict accordance with our specifications. If customers do not use AXSON products in accordance with our corresponding specifications, AXSON will not provide explanation or help, and will not assume corresponding responsibilities or losses.
     
     
     
    Sika is a specialty chemicals company that is a leader in the development and production of bonding, sealing, shock absorption, reinforcement and protection systems and products for the construction and automotive industries. Sika has subsidiaries in more than 100 countries and manufactures in more than 300 factories. In 2020, sika Group's 25,000 employees generated annual sales of CHF 7.88 billion. At the end of 2019, Sika won the Swiss Technology Award for its innovative new adhesive technology.
     
    Sika Industry models and Composites develops and manufactures custom products for model and die manufacturing, casting systems, rapid prototyping and composites production. All core functions such as research and development, production, marketing/sales and technical services are concentrated in Bad Urach at the foot of the Schwaben Mountains. It is able to meet customer requirements quickly and efficiently, while being supported by more than 600 developers worldwide.
     
    Our customers and their satisfaction are our priority, and for you that means:
     
    Customer-oriented products and solutions for the full range of PUR and EP systems in the mold and composite fields.
     
    Experienced technicians provide professional technical support and training.
     
    Well-trained sales staff provide maximum support.
     
    Strong trading partner network, can be supplied worldwide.

     

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